一、焊接焊锡车间的污染按不同的形成方式划分，可以分为化学有害污染和物理有害污染两大类。

　　1.1、。化学有害污染是指焊接过程中形成的焊接烟尘和有害气体。焊接过程中高温电弧产生有害气体，主要包括臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物、氯化物等。

　　1.2、物理有害污染包括噪声、高频电磁辐射和光辐射。

　　1.2.1、噪声污染：表现在焊接车间的噪声主要是等离子喷涂和切割过程中产生的空气动力噪声。其尺寸取决于气体流量、气体性质、现场条件和焊枪喷嘴直径。这些噪音大多在100分贝以上。

　　焊烟净化器

　　1.2.2、高频电磁辐射：具体表现为以下方面，随着氩弧焊和等离子焊的广泛应用，产生高频电磁辐射。高频振荡器启动等离子弧和氩弧焊时，会产生强烈的高频振荡，击穿钍钨电极与喷嘴之间的气隙，点燃等离子弧。此外，部分能量以电磁波的形式辐射到太空，形成高频电磁场，污染当地环境。高频电磁辐射的强度取决于高频设备的输出功率、高频设备的工作频率、高频振荡器的距离、设备的屏蔽和传输线。

　　1.2.3、光辐射：在各种焊接过程中，特别是在各种明弧焊、保护性差的暗弧焊和结渣阶段的电渣焊中，都会产生裸露的电弧，形成光辐射。光辐射强度取决于以下因素：焊接工艺参数、焊接方法、距焊点和相对位置的距离以及保护方法。

　　二、焊接车间污染对作业人员的危害、

　　焊接职业病的发生是各种焊接污染因素综合作用的结果。电焊工职业病包括尘肺病、锰中毒、氟中毒、金属烟热和电光眼炎。化学污染的临床表现为咳嗽、咳痰、胸闷、气促，有时伴有咯血。物理污染的临床表现多种多样。高频电磁辐射对人体的主要影响是神经衰弱综合征，如头晕、头痛、乏力、心悸、消瘦、脱发等，焊接过程中的光辐射会导致电光性眼炎、轻微的眼部不适、异物感、严重的眼灼热感和剧烈的疼痛。

焊烟除尘器设备车间内部

　　焊工职业病的发生主要取决于以下因素：焊接粉尘和气体的浓度和性质、污染程度、焊工接触有害污染的机会和时间、焊工的个人体质和个人防护、焊工职业病的利弊生产环境，以及各种有害因素的相互作用。只有在工作环境恶劣或缺乏劳动保护的情况下，长期作业才可能引发职业病。

　三、焊接车间的污染治理方法

　　焊接车间大都使用焊烟尘处理设备，它分单、双臂焊烟净化器、焊烟滤桶除尘器。焊接烟尘净化器采用铁芯超重型万向轮，使用可以随意移动并配备刹车器。可以方便客户焊点的移动以及电焊区域的更换。

移动式焊接烟尘净化器配备360°万向自动悬停吸气臂，可以适应任何角度的烟尘捕捉，应对特殊工件焊接方位无法固定的疑难。吸气臂有以下部分组成：集尘罩，钢制悬停骨架，固定法兰密封橡胶圈，吸气臂管道（耐高温耐腐蚀）。电焊烟尘净化器在行业中使用覆膜防静电滤筒，防静电滤筒是现时唯利用金属效果的滤芯，金属具有很高的导电性能，其中作用是防静电、中和回收粉末之间电荷，使粉末难以附在滤芯介质上，易脱粉，不堵塞，提高回收效率。