前言：四川的一家钢结构企业到我们公司实地考察之后，订制了2套40米长13米宽的移动伸缩式喷漆房，漆雾处理设备使用干式喷漆柜，喷漆产生的有机废气使用二级活性炭吸附箱。针对该定制移动喷漆房，我们给出相应的维护方案。以供企业正确使用该设备，现分享给大家，以供参考。
一、基本组成:
1、 干式喷漆柜
2、 活性炭吸附箱
3、 风机
4、 排风管道
5、 电控柜
6、 移动伸缩房
二、基本材料：
□ 镀锌钢板
□ 镀锌钢板、方管焊接，外表喷塑
□ 其它材料
三、工作原理：
干式喷漆柜工作时，喷漆时所产生的漆雾颗粒，在风机的吸力下，漆雾颗粒首先通过迷宫纸盒进行一级过滤，这样大部分漆雾颗粒被截留在吸附漆雾过滤纸箱上面，剩下部分细小颗粒经过漆雾过滤棉进行二次过滤。经过二次过滤后，漆雾净化效果可达90%以上。处理后的废气再经过二级活性炭吸附箱净化有机废气，从而达到排放标准。
移动伸缩房工作流程如下：伸缩前室收缩合拢→工件移动就位→伸缩前室展开罩住工件→工件喷漆→伸缩前室收缩合拢→工件移出工作场地。具体伸缩长度根据需要调整。
伸缩移动喷漆房
四、操作说明：
初次启动风机前检查
1、 电压是否正常
2、 风机是否正接线（注意风机叶轮的旋转方向）
3、 排风管是否正常
4、 风机口是否畅通
5、 检查电控柜是否正确连接电源（380V. 50HZ，三相四线）
初次启动操作：
1、 开启电源开关
2、 打开伸缩房伸展开关
3、 启动风机
4、 观察风量是否正常，反之调整风机任意两根线使之正常
5、 如果经过检查和操作仍然不能正常使用，请于本公司咨询。
6、 打开回缩开关，移动伸缩房回位，调试完毕。
喷漆房环保设备安装完成
五、日常启动操作
5.1、环保设备过滤材料检查
检查过滤材料是否损坏，堵死。干式喷漆柜迎风面为迷宫纸盒过滤，抽屉为漆雾毡。活性炭吸附箱前面有一层漆雾过滤棉，后面有一层活性炭过滤棉，活性炭抽屉里面为活性炭砖。
5.2、伸缩房日常工作流程：
2套伸缩房一备一用，开机前检查风阀的开关状态，手动调节风阀的开关。电动控制尽量不用，因为漆雾具有粘性，会粘住风阀，电动开启后，电机可能会一直运行。直到烧坏电机。
1、 移入喷漆工件
2、 检查电压是否正常
3、 开启伸展开关
4、 启动风机开关（注意事项：1、风机启动后，伸缩房前面电动卷帘门不能全部封闭，要离地大约30-60cm的距离，不然会造成卷帘门变形。2、若喷漆工件距离干式喷漆柜距离较远，风机需要运行一会儿后，再进行喷漆作业。）
5、 喷漆完毕启动回缩开关
6、 开启回缩开关
7、 移除工件
移动喷漆房配套环保设备
六、日常维护
6.1、移动伸缩房
为了保证喷漆设备的正常运转，使之处于良好的技术状态，保证生产的正常运行。
6.1.1、 喷漆工作场所附近严禁烟火和打磨作业，操作者应熟悉消防灭火器材的分布位置和使用方法。
6.1.2、喷漆操作时操作者要穿戴好劳动防护用品,保护自身安全健康。
6.1.3、 操作者应该熟悉了解掌握设备的各仪表性能，会处理简单的设备故障，如遇不能处理的设备故障时，应上报班组长，请维修人员处理，禁止私自拆卸设备重要部位。
6.1.4、 操作者要定期检查设备限位开关的灵敏度，每隔三个月检查一次联动机构和减速机传动机构是否正常，检查紧固螺栓不得有松动现象。
6.1.5、减速机及轴承部分润滑要良好，润滑周期为十二个月一次。
6.1.6、操作者日常使用时，需要注意保护排风机的机箱日常保洁、保证风机每个润滑点定期维护，周期为每三个月检查一次。
6.1.7、伸缩移动前室轨道附近不能有杂物，禁止向喷漆房内投弃塑料袋、包装纸、木质碎片等异物。
6.1.8、 移动式喷漆间及干式喷漆室的日常操作及维护由操作者专人负责并做好设备运行记录，由班组长监督检查，每月生产部抽查。每日工作结束后要清理卫生，保持作业现场整洁。
6.1.9、伸缩房蓬布表面应该注意观察是否有漆雾结痂的情况出现，及时清理，以免伸缩时蓬布折断。贵公司使用的高粘性油漆应该特别注意发生这样的情况。
伸缩移动喷漆房安装完成
6.2.1、定期更换干式喷漆柜、活性炭吸附箱里面的过滤材料（迷宫纸盒、漆雾过滤棉、活性炭过滤棉），大约1-2个月更换一次。实际更换频率需根据使用情况而定。
6.2.2、定期更换活性炭，活性炭吸附箱工作时，活性炭吸附效率随着吸附时间的增加而降低。更换周期要根据实际情况确定；
6.2.3、只有在风机设备完全正常的情况下方可运转；
6.2.4、在正常运转中，活性炭吸附成套装置各活动门必须扣紧；
6.2.5、如风机设备在检修后开动时，则必须注意风机各部位是否正常；
6.2.6、为确保人身安全，在活性炭吸附成套装置内作业时必须在停车时进行；
警告！ 过滤材料吸附饱和后不及时更换，会导致风量变小，降低电机使用寿命，以及对环保设备及管道造成变形、损伤的后果。建议使用方提前采购过滤材料。
