活性炭吸附箱主要由活性炭层和承托层组成。活性炭具有发达的空隙，比表面积大，具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的这种特性，才会被广泛应用到不同的废气治理领域。活性炭吸附装置结构紧凑，占地面积小，操作方便，便于维护。为保证吸附装置安全有效运行，活性炭吸附箱设计应考虑以下因素：

不锈钢活性炭吸附箱

1、活性炭吸附装置碳层厚度的设计，需要结合废气的产生浓度、去除效率、活性炭的更换时长等因素进行设计。一般会采用2种方式计算碳层厚度：一是根据活性炭需要的更换周期，来确定活性炭的总的装填量，之后再根据过滤面积计算碳层厚度;二是在考虑吸附箱尺寸大小、碳层风阻、过滤风速的情况下，依照经验直接选定一个厚度值。

二级活性炭吸附箱

2、活性炭吸附单元的合理设计保证了活性炭的利用率。活性炭吸附设备内气流的平均分布是保证净化效率的一个十分重要的措施。一般说来活性炭吸附单元采用单元分流组合式吸附器组合结构，废气在活性炭吸附单元的腔体内通过吸附单元进气口与排气口合理的气流分布措施，气流十分均匀地进入活性炭吸附层，使得整个活性炭层的气流十分均匀，保证了较高的净化效率。

3、活性炭吸附箱使用一个月左右就应该更换进出风口过滤棉一次，活性炭一般3个月更换一次。

4、活性炭吸附能力主要是受其本身的比表面积、孔隙大小、分子间力、化学键合成等因素影响;而在实际应用中，对活性炭吸附装置的设计，关键是活性炭的过滤面积、过滤风速、活性炭的层厚。

活性炭吸附装置过滤风速在《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026—2013)中，可以查到固定床吸附中，采用颗粒状吸附剂气体流速宜低于0.6m/s，采用纤维状吸附剂气体流速宜低于0.15m/s，采用蜂窝状吸附剂气体流速宜低于1.2m/s;过滤面积即可根据处理风量和过滤风速计算得出。

活性炭吸附处理装置

5、影响活性炭吸附效率和使用寿命的主要因素有：污染废气的种类和浓度，废气气流的温度、压力、相对湿度、滞留时间等。

6、活性炭吸附的VOCs废气很多一般为常温排放，正常情况发生火灾的可能性较小，但活性炭为易燃物质，因此在活性炭吸附装置设计过程中，应按照《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》(HJ/T 386-2007)、《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026-2013)等规范考虑安全因素，设置温度指示、超温声光报警装置以及应急处理系统，主要有以下几点：

6.1、在吸附操作周期内，吸附了有机气体后吸附床内的温度应低于70℃。当吸附装置内的温度超过70℃时，应能自动报警，并立即启动降温装置；

6.2 、活性炭吸附装置主体的表面温度不高于60℃；

6.3 、吸附单元应设置压力指示和泄压装置，其性能应符合安全技术要求；

6.4、 污染物为易燃易爆气体时，应采用防爆风机和电机.并配备可燃气体报警器。

活性炭吸附设备厂家