某卡车制造企业喷漆车间需要设计1套环保喷漆房及配套废气处理设备，处理喷漆过程中产生的有害废气，喷漆废气中主要成份为苯、甲苯、二甲苯等。喷漆废气经赤废气处理装置捕集并处理后，可有效降低车间内有害气体含量，达标排放，满足国家环保要求。佑泰环保工作人员根据现场情况，与企业工作人员充分沟通后，设计如下处理方案：
一、设计依据：
1.工件名称：卡车
2.工件尺寸（长×宽×高）mm：***大L6*W3*H4
3.工作方式：喷漆 工作温度：常温喷漆
4.漆雾及废气方式：采用干式处理方式
5.喷漆房房体尺寸（长×宽×高）mm：8000×5000×4000（内尺寸）
6.废气处理设备：玻纤地棉过滤＋光催化活性炭一体机＋风机
二、设计目标：
主要承担工件的喷漆工作，使工件表面形成致密的耐蚀膜层，并具有良好的外观质量，以提高产品的防腐性能和装饰性能；
喷漆室：喷漆时具备通风、照明、空气净化，并应具备电源缺相报警、电压过高或过低报警功能。喷漆室采用上部送风，侧部排风的无泵水帘式漆雾处理结构。
设计时严格按照国家有关安全，卫生，消防及环保等方面的标准要求执行，整个设计以用户的要求为依据，结合工件及使用涂料现状，按照涂装工艺规范要求进行设计。
设备布局合理、维修方便，适合工件油漆喷涂、烘干作业。具有足够的强度，热变形小，能连续24小时工作，运行平稳，性能可靠。
工艺方案的确定充分考虑技术的实用性和***性，充分满足产品的质量及生产纲领要求；选用的技术成熟可靠，不含有任何试验性；
充分考虑设备运行的可靠性和安全性，电器控制柜采用进口产品或国内***优质产品，以保证设备的整体性能和质量。控制系统充分考虑系统相互之间的连锁性，避免设备事故发生。
三、设计思想与设计原则：
1、设计思想：
本套设备主要承担卡车的底漆任务，并完成其它辅助性工作。
该生产线为间歇式批量生产。整线设计时严格按照国家有关安全、卫生、消防及环保等方面的标准执行，整个设计以用户方的要求为依据，结合工件及使用涂料现状，按涂装工艺要求作相应调整。
2、设计原则：
2.1、本次设计采用的涂装工艺为工件涂底漆和面漆再由烤漆房进行升温烤漆，从而使涂层在耐腐蚀性、装饰性、机械性能等方面达到或接近国际***水平。
技术规范中无相应说明的，则以国家有关部门***新颁布的相应标准及规范为准。
2.2、喷漆室采用上送风侧排风玻纤地棉漆雾处理方式的结构形式。
2.3、设备美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，操作简便，维护保养方便易行。
2.5、选用的配套件、材料及电器元件均质量可靠，技术***，其中关键配套件和材料(如：顶部过滤棉、电器主控件)均选用进口产品，确保设备的整体性能和质量。
2.6、控制系统充分考虑系统相互之间的连锁性，在温度、系统阻力都采取了保护措施，避免设备事故发生。
